產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
---|
鍋爐高效除焦劑價格產品介紹
鍋爐除焦劑是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成,能夠除去受熱面上形成的灰渣和結焦 ,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結灰渣速度,并使灰渣變酥而易于除去,為熱管的推廣應用創造了有利條件。經過使用實踐證明,該產品指標達到同類產品水平。
性能特點
1.使用安全
經用戶使用證明,該除焦劑添加對鍋爐的管材沒有任何副作用,不會損壞鍋爐設備。本產品無毒、無味、無爆炸危險,不會燃燒。對人體沒有危害,無環境污染。
2.使用操作方便
除焦添加劑是一種新型、高效、安全的爐窯添加劑。它是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成。廣泛應用于燃燒塊煤、粉煤的電廠鍋爐或其它工業、民用鍋爐及窯爐等。
鍋爐煙火側受熱面結灰渣的原因及危害
1、燃料煤經燃燒后,煙氣中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸,它象一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質,一面不斷著煙氣中的灰份,并形成多種硫酸鹽,逐漸增厚,這是低溫濕式結渣。在溫度較高的受熱面上,粘結合由三氧化硫與氧化鈉直接生成結合由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而生成熔點更低的復鹽,并不斷粘著煙氣中的灰份,逐漸增厚,這是高溫干式結渣,燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低, 于高溫受熱面及爐膛壁上結焦。
2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍,它使受熱面傳熱狀況惡化,降低了鍋爐的熱效率,消耗能源,或者降低了鍋爐的出力,達不到額定的蒸發量。
適用范圍
鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廣鍋爐,工業鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分熱水鍋爐等,均可應用;用于30萬以上機組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃;使用二三月后,可使爐內各受熱面灰垢基本清除掉(持續使用能使受熱面保持清潔光亮)從而改善了熱傳導,提高了熱效率(一般為 2-5%)排煙溫度下降 10-30℃,節約燃料率 3-4%,所以產生了很大的經濟效益。
鍋爐高效除焦劑價格使用方法
1、 用加藥器噴入爐膛高溫區,每次進藥持續時間以15-25秒為宜,但是不得超過30秒。
2、 加藥前應調節引風,使爐膛內負壓,以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。
3、 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調到為宜。
4、 結焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量連續不間斷。
用量:如果用藥前已結焦,可按以下兩個階段來除焦,參考用量如下(具體視結焦厚度和速度而調整):
裝機容量(MW) | 對應鍋爐噸位 | 除焦階段每天用量(桶) | 維護階段每天用量(桶) (每桶25公斤) | 全年用量(按300天自行計算) |
| 260噸以下 | 每天1-2桶 | 每天0.5-1桶 | 150-300桶 |
125 | 425 | 每天2桶 | 每天1-2桶 | 300-600桶 |
200 | 680 | 每天3桶 | 每天2桶 | 600桶 |
300 | 1020 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
350 | 1190 | 每天3-4桶 | 每天2-3桶 | 600-900桶 |
600 | 2040 | 每一天5-8桶 | 每天3-5桶 | 900-1500桶 |
包裝與儲運
20-30kg紙箱或三層編織袋裝(內有合格證及說明書)兩種;放于通風干燥處保存,公路鐵路運輸均可。
上一篇 : BY-202鍋爐除焦劑節能環保
下一篇 : BY-202鍋爐除焦劑廠家用量推薦